振動篩篩網非正常破損的原因及有效解決方法

      振動篩篩網是振動篩分設備的重要組成部件，對物料的篩分精度、產量等都有著非常重要的影響。篩網是易損零件，但不正確的使用或一些小問題會導致振動篩網的破損過快，造成不必要的直接或間接損失。
      振動篩篩網非正常破損的原因通常包括篩網質量不合格、篩網的張緊力度不合適、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等，客戶在碰到這些問題時應該如何解決呢？以下振泰機械為您詳細總結篩網非正常破損的原因，并針對給出有效的解決方法，客戶可參考解決。

1、篩網質量不合格、篩網的張緊力度不合適
      振動篩網作為重要的零部件，其質量的好壞直接影響著篩網的使用壽命。篩網通常由篩分層和受力層組成，兩層必須緊密貼合，當篩網預張緊工藝差，篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，振動篩運轉時鉆屑的拋擲力會大大減小，造成不能排出鉆屑，引起篩網過快破損。所以，在選購篩網時應選擇正規的生產廠家，以保證篩網的質量合格。


2、振動電機的轉向錯誤
      振動電機轉向錯誤會導致振動篩網的破損，在調試振動電機轉向時，操作人員可能會根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，錯誤的認為只要鉆屑向前走就行，此方法并不適用于平行橢圓振動篩，振動電機如果向內宣傳，拋射角雖然也向前，但鉆屑有向后滾動的力，這樣會導致鉆屑向前移動的速度減慢，在篩網上提留的時間過長，甚至引起鉆屑不能正常的排出。
      解決方法是當篩箱運轉時，按電控箱的停止按鈕，使振動篩慢慢停止運轉，觀察側板上的小店在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉向。卸下振動器護罩，檢查偏心塊是否均向外選擇；調換電控箱進線電源中的任意兩根相線，在篩面上撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。

3、粘土堆積
      鉆屑在振動篩網上堆積也會引起篩網的破損，如出現該問題，用戶應：
①、增大振動幅度，以加快鉆屑在篩面上的運行速度；
②、用噴灑的水沖篩箱和鉆屑，減小鉆屑的粘性（該法僅適用于允許添加水的場合）；
③、向下調整排砂口端的篩網角度，利于巖屑靠重力排出（該方法可能導致跑漿）；
④、更換篩網的目數或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。

      振動篩網過快破損的原因基本包括以上幾點，用戶除了對應解決以外，還應注意在振動篩的日常使用中重視保養，及時發現和解決問題，這樣可以有效的避免不必要的損失。
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